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Reactor de presión
El equipo se utiliza principalmente en síntesis química y desarrollo de procesos bajo condiciones controladas de alta-presión y alta-temperatura. Permiten reacciones críticas como hidrogenación, Agregar a la consulta -
reactor atmosférico
El equipo es un equipo de reacción comúnmente utilizado en el campo de materias primas e intermedios farmacéuticos, productos químicos finos, protección ambiental, etc. Es un tipo de equipo que Agregar a la consulta -
Recipiente de reactor precursor ternario para batería de ...
El reactor precursor ternario es el equipo central para la producción de baterías de litio. Los reactores precursores ternarios son sistemas especializados diseñados para la síntesis de materiales Agregar a la consulta
¿Por qué elegirnos?
Fuerte experiencia en aplicaciones industriales
Los productos se utilizan ampliamente en las industrias de extracción farmacéutica, fermentación biológica, procesamiento de alimentos, lácteos, bebidas y cervecería con experiencia madura en proyectos.
Capacidad avanzada de fabricación y personalización
Respalde soluciones OEM y personalizadas basadas en diferentes requisitos de procesos, capacidades de producción y diseños de fábrica.
Fuerte capacidad de fabricación y solidez en I+D
Tanlet opera dos importantes bases de producción ubicadas en Wenzhou y Lishui, con una superficie total de más de 133.334㎡. Tanlet posee 500 empleados, 116 personal directivo y personal de I+D. Tanlet posee más de 130 patentes nacionales, entre las cuales múltiples tecnologías han obtenido patentes de invención nacionales.
Nuestra Certificación
La empresa cuenta con certificaciones industriales y calificaciones de fabricación integrales, incluidas ASME, CE, licencias de fabricación y diseño de recipientes a presión, certificación de instalación de tuberías de presión y licencias de producción de sustancias químicas peligrosas, lo que garantiza una calidad confiable del producto y el cumplimiento de los estándares industriales internacionales.

Soluciones personalizadas
Cada reactor se puede diseñar de acuerdo con los requisitos específicos del proceso, incluida la capacidad del recipiente, la presión de trabajo, el método de calentamiento y el tipo de agitador, lo que garantiza una mejor compatibilidad con los diferentes procesos de producción.
Mezcla eficiente y transferencia de calor
La estructura de mezcla optimizada y el diseño de la camisa proporcionan condiciones de reacción uniformes, lo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor y ayuda a mantener la calidad estable del producto durante la producción.
Construcción de acero inoxidable de alta-calidad
Fabricado con acero inoxidable SUS304 o SUS316L, el reactor ofrece una excelente resistencia a la corrosión, un acabado superficial suave y un rendimiento confiable en entornos industriales exigentes.
Control preciso del proceso
El sistema admite un control preciso de la temperatura, la presión y la velocidad de agitación, lo que ayuda a mejorar la consistencia de la reacción, la eficiencia de la producción y la estabilidad operativa.
Operación segura y confiable
Equipado con sistemas de sellado confiables, dispositivos de protección de presión y configuraciones opcionales-a prueba de explosiones para garantizar un funcionamiento seguro en condiciones de alta-temperatura o presión.
Aplicaciones del reactor
Petroquímica Industria
En la fabricación petroquímica, los reactores se utilizan para procesos como craqueo, reformado y polimerización. Por ejemplo:
Los reactores de craqueo a vapor descomponen los hidrocarburos en etileno y propileno
Los reactores de polimerización producen plásticos como el polietileno.
Estos procesos requieren altas temperaturas y un control preciso del tiempo de residencia.
Fabricación farmacéutica
Los reactores discontinuos dominan la producción farmacéutica debido a su flexibilidad. Permiten:
Control preciso de los pasos de reacción.
Fácil limpieza entre lotes
Cumplimiento de estrictas normas regulatorias
Las reacciones a menudo involucran compuestos sensibles que requieren ambientes controlados.
Industria de alimentos y bebidas
Los reactores se utilizan en procesos de fermentación como:
producción de alcohol
Reacciones enzimáticas
Síntesis bioquímica
Los biorreactores (un tipo especializado) mantienen condiciones estériles y actividad biológica.
Productos químicos especiales
Para productos químicos de alto-valor y bajo-volumen, se prefieren los reactores discontinuos y semi-discontinuos. Estos permiten:
Formulaciones personalizadas
Síntesis de varios-pasos
Salida de alta pureza
Tipos de reactores
Reactor por lotes
Un reactor discontinuo es un reactor cerrado, no-continuo en el que todos los reactivos se añaden al principio y se mezclan completamente mediante un agitador. Es muy flexible y se utiliza habitualmente para producir múltiples productos y estudiar la cinética de reacciones en fase líquida-en laboratorios.
Reactor de tanque agitado continuo (CSTR)
Un CSTR es un reactor continuo con un agitador que mezcla continuamente los reactivos mientras los productos fluyen de manera constante. Su principal ventaja es la capacidad de operar de forma continua durante largos períodos y producir grandes cantidades de productos en las industrias.
Reactor de flujo pistón (PFR)
Un PFR, también llamado reactor tubular continuo, permite que los reactivos fluyan a través del reactor como "tapones" uniformes. En comparación con un CSTR, requiere un volumen de reactor más pequeño para la misma conversión y se utiliza a menudo para reacciones catalíticas en fase gaseosa-.
Reactor semi-por lotes
Un reactor semi-discontinuo es un reactor discontinuo modificado en el que inicialmente se añade un reactivo mientras que otro se alimenta continuamente durante la reacción. Proporciona un mejor control sobre la selectividad del producto y es especialmente útil para reacciones exotérmicas.
Parámetro técnico
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Artículo |
Especificación |
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Producto Nombre |
Reactor/recipiente de reacción |
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Tipos |
Reactor de Presión, Reactor API, Reactor Atmosférico |
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Aplicaciones |
Farmacéutica, Química, Batería de Litio, Industria Alimentaria |
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Material |
Acero inoxidable SUS304 / SUS316L |
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Capacidad |
Diseño personalizado |
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Método de calentamiento |
Vapor, Eléctrico, Aceite Térmico |
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Método de enfriamiento |
Enfriamiento de la chaqueta |
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Sistema de mezcla |
Ancla, Hélice, Turbina |
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Controlar Sistema |
Control automático manual o PLC |
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Certificaciones |
BPF, ISO, CE |
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Ventajas |
Resistente a la corrosión, alta eficiencia y rendimiento estable |
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Características |
Operación fácil, personalizable, larga vida útil |
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Servicio |
Diseño de Ingeniería, Instalación, Soporte Técnico |
Embalaje y entrega
Entrega y transporte
Todos los términos de entrega están disponibles: EXW, FOB, CIF, CFR, DAF, DDP, CIP, etc.
Enviado en 45 días después de confirmado el depósito.
Embalaje
El equipo y los accesorios se embalarán en una caja de madera para garantizar un envío seguro.
Condiciones de pago
T/T, L/C, Western Union, Paypal, Apple Pay, pago en línea, etc.

Nuestros Certificados







Preguntas frecuentes
Somos uno de los fabricantes y proveedores de reactores más profesionales de China. Con un equipo de producción profesional, podemos satisfacer las necesidades de la mayoría de nuestros clientes. Tenga la seguridad de contar con un reactor de alta calidad al por mayor de nuestra fábrica.



