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Recipiente de reactor precursor ternario para batería de litio
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Recipiente de reactor precursor ternario para batería de litio

Recipiente de reactor precursor ternario para batería de litio

El reactor precursor ternario es el equipo central para la producción de baterías de litio. Los reactores precursores ternarios son sistemas especializados diseñados para la síntesis de materiales precursores multi-componentes complejos, particularmente en el campo de la fabricación avanzada de baterías y el desarrollo de materiales energéticos.
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Solicitud

 

El reactor precursor ternario es el equipo central para la producción de baterías de litio. Los reactores precursores ternarios son sistemas especializados diseñados para la síntesis de materiales precursores multi-componentes complejos, particularmente en el campo de la fabricación avanzada de baterías y el desarrollo de materiales energéticos. Estos reactores permiten procesos precisos de co-precipitación, síntesis hidrotermal y sol-gel para producir precursores de cátodos ternarios uniformes con estequiometría, morfología y distribución de tamaño de partículas controladas. Al mantener un control estricto sobre los parámetros de reacción-incluidos el pH, la temperatura, la velocidad de agitación y los perfiles de adición de reactivos-garantizan una alta consistencia entre lotes-a-lotes y una síntesis escalable de precursores para electrodos de próxima-generación. Más allá del almacenamiento de energía, estos reactores también respaldan la producción de óxidos multi-metálicos, nanomateriales dopados y precursores cerámicos funcionales utilizados en catalizadores, sensores y cerámicas electrónicas, lo que proporciona una plataforma versátil para la síntesis personalizada de materiales multi-elementos tanto en entornos industriales como de investigación.

 

Estructura del equipo:

Este equipo está compuesto por un cuerpo del tanque, una cubierta, una camisa, un cojinete, un dispositivo de accionamiento y un dispositivo de sellado del eje.

 

 

product-352-277

 

Parámetro técnico

 

Modelo y especificación

WJG

300

WJG

400

WJG

500

WJG

600

WJG

1000

WJG

2000

WJG

3000

WJG

5000

Volumen (litros)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

Pedidos anticipados-de chaquetas (mpa)

Menor o igual a 0,2 o Menor o igual a 0,3

Potencia del motor (kilovatios)

0.55

0.55

0.75

0.75

1.1

1.5

1.5

2.5

Velocidad de agitación (r/m)

36-53

Diámetro (mm)

900

1000

1150

1150

1400

1500

1700

2000

Altitud (mm)

1800

1900

2200

2300

2600

2900

3200

3700

Área del intercambiador de calor

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

Nota: Los parámetros anteriores son datos aproximados y se personalizarán según las especificaciones de diseño del cliente.

 

Características estructurales y ventajas

product-200-200

El reactor precursor ternario está construido con un recipiente multi{0}}temperatura-de zona controlada, a menudo equipado con líneas de alimentación independientes para tres o más reactivos líquidos y/o sólidos, y un sistema de bomba dosificadora de alta-precisión.

product-200-200

Cuenta con un-mecanismo de agitación dinámica de múltiples etapas-como una combinación de impulsores axiales y radiales-junto con sondas integradas de pH y potencial redox para monitoreo-en tiempo real.

product-50-50

Este reactor permite una co-precipitación altamente uniforme y un control estequiométrico preciso de compuestos precursores ternarios o cuaternarios con una distribución estrecha del tamaño de partículas y una morfología controlada.

product-50-50

El entorno de reacción multi-zona garantiza una mezcla homogénea y evita gradientes de concentración locales, mientras que el monitoreo de parámetros en tiempo real- y la dosificación automatizada permiten una síntesis reproducible de materiales complejos multi-metálicos.

product-50-50

Diseñado para una adaptación flexible del proceso, el reactor permite vías de reacción personalizables para diversas formulaciones de precursores, lo que reduce el desperdicio de material y mejora el rendimiento mediante un control de circuito cerrado-.

 

 

Preguntas frecuentes

 

¿Qué parámetros clave requieren un control preciso durante el proceso de reacción?

Temperatura, PH, concentración de amoniaco y velocidad de agitación.

¿Cuáles son las principales industrias a las que presta servicios?

Industria química, industria de protección del medio ambiente. Industria farmacéutica/alimentaria, industria metalúrgica/minera.

¿Cuál es el tiempo de entrega típico de los equipos?

La entrega suele tardar 80 días hábiles (según el calendario chino).

¿Cómo iniciar nuestra asociación?

Primero, proporcione detalles sobre sus muestras de materiales y requisitos de procesamiento para recibir una solución personalizada y una cotización para su confirmación.

¿Cuánto durará la garantía?

1 año de garantía.

¿Dónde está ubicada su fábrica?

Nuestras tres fábricas están ubicadas en Zhejiang, China, 1 hora de vuelo a Shanghai, 2 horas a Guangzhou y 2,5 horas a Beijing.

¿Es usted fabricante o empresa comercial?

Somos fabricantes profesionales.

¿Proporcionan máquinas de muestra?

No ofrecemos máquinas de muestra gratuitas. El rendimiento de los equipos personalizados depende en gran medida de los materiales y procesos específicos involucrados.

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